废液喷枪-焚烧炉废液喷枪-北科环保-中国创新企业(多图)：
脱硫喷嘴,
碳化硅喷嘴,
不锈钢喷嘴
为了改善日益严重的NOX污染，采取了脱硝的技术工艺，减少有害物质的排放。水泥厂水泥生产中会产生大量的NOx,水泥生产中的NOx控制技术主要是分级燃烧技术和燃烧后废气脱硝技术。根据水泥烟气高粉尘等的特点，较经济有效的废气脱硝技术是采用废气内喷氨水（尿素）的选择性非催化还原法（sncr）. 双流体喷枪对液滴尺寸和喷射覆盖面积严格控制，能够对窑炉、冷却塔、烟道、干燥机等内的气体进行冷却；多级雾化工艺可以使用尽可能少的空气便可产生极其微小的液滴； 细小的液滴，使每加仑液体可以形成更大的表面积，完全吸收、无湿壁湿底； 无论液体或流量的变化，更高的流速比率保证了稳定的空气压力； 单个喷嘴能够喷出更大流量的水量，从而冷却所需的喷嘴总数得以减少。 脱硝喷枪头材质有316ss和310ss; 脱硝喷枪头超大自由通径使水源水质更加灵活； 的部件，持久耐用，无需频繁保养。 标准型的脱硝喷枪长管有0°、45°、90°、同时可为客户提供提供定制服务；
整套脱硝系统的部件——脱硝喷枪，其良好的性能是保证节能脱硝的关键。可近来国内出现一些小作坊式个体户的喷嘴、喷枪，在技术和加工方面存在很多缺陷，不但导致其喷枪使用寿命短、氨逃逸超标严重，而且氨水或尿素远高于正常使用量，给用户造成了隐形的巨大经济损失。 我公司结合十八年雾化经验，在充分吸收传统脱硝喷枪优点的基础上，进行内部结构优化改造，并与中国渤海重工精密加工厂合作，借助其特殊的加工工艺，选用耐高温、耐磨损材料，研制出的新一代HBFL-FB节能水泥脱硝喷枪，获得国家多项，并荣获国家科技部创新奖励。经众多新老用户使用验证，使用寿命为同类产品的2到3倍，不仅大幅减少了氨水或尿素的用量、给用户带来了可观的经济效益，而且氨逃逸也远低于国家环保要求，深受广大用户青睐。
本实用新型提供一种化工废液焚烧喷枪包括：喷头、喷枪外管6，所述的喷头包括焊接底座4，焊接底座4左侧连接空气帽1，空气帽1内部设置有液体帽2，液体帽2右侧设置有雾化旋流叶片3，喷头右侧连接喷枪外管6，所述的喷枪外管6内部设置有喷枪内管5，喷枪内管5与喷头内腔相连接。
所述的喷枪内管5通过喷枪后端堵头7与喷枪外管6相连接。所述的液体帽2周围设置有四个导流槽。
一种化工废液焚烧喷枪的应用方法是：化工废液经雾化旋流叶片3的导流作用，产生离心力，沿液体帽2内壁高速旋转喷出，经液体帽2喷口雾化成空心圆锥形喷出，同时高压压缩空气经液体帽2四周的4个导流槽导流作用，形成离心力，经液体帽2与空气帽1之间缝隙喷出，由于液体旋流方向与气体旋流方向相反，高速压缩空气与雾化后的液体颗粒发生激烈碰撞，将化工废液颗粒破碎成平均粒径在40微米左右的液滴，破碎后的液滴直接进入炉膛，高温发生燃烧。
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